哪些因素造成零件盒尺寸偏差

日期：2019-7-24　　　　　發(fā)布者：零件盒

1、如果在制作過程中，成型條件不一致或者是在操作不當(dāng)容易造成零件盒尺寸不穩(wěn)定。在注塑的過程中，溫度、壓力及時間等各項工藝參數(shù)如果沒有按照工藝要求去進行控制或者是由于其它原因而有意的進行了較大的改變，這樣就容易造成前后產(chǎn)品尺寸會有差異。

2、生產(chǎn)模具出現(xiàn)故障對零件盒尺寸有重要的影響。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造精度直接影響到制品的尺寸精度。在成型過程中，因為模具的壁厚不足或模腔內(nèi)承受的成型壓力太高而導(dǎo)致模具產(chǎn)生變形，從而就會造成塑件成型尺寸不穩(wěn)定。另外假如模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套間配合間隙的制作精度不夠或者是有了一定程度的磨損后，這種情況也會導(dǎo)致零件盒尺寸的偏差。

3、注塑加工的設(shè)備故障也是造成零件盒尺寸不穩(wěn)定的因素。比如設(shè)備出現(xiàn)塑化容量不足的現(xiàn)象，其加料系統(tǒng)供料變的不穩(wěn)定，螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，停止作用不正常，液壓系統(tǒng)的止回閥失靈了，設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的熱電偶燒壞、加熱器斷路等等眾多的故障，都是筐子尺寸不穩(wěn)定的因素。